銅鋁復合散熱器生產工藝流程

　　銅鋁復合散熱器生產工藝流程如下:

　　1選材下料：選用耐腐蝕強的優質純紫銅作為水道，選用航空級優質鋁型材作為散熱主體。

　　銅管的管徑決定水容量，過細的銅管水容量低，難以保證熱量。

　　2焊接：高頻焊接技術瞬間產生超高溫，焊接點熔化充分，使用的是銅銀合金焊條熔化后流動性滲透性佳，焊接效果大大優于普通電氣焊氬弧焊。

　　3脹管：銅管插入鋁散熱片，用機械脹頭均勻脹大，保證銅管的過盈脹接，且銅管與鋁型材接觸均勻，保證了銅管與鋁材的緊密結合，減小熱阻，保證傳熱。液壓脹管雖然成本低，但難以保證銅管的過盈量，脹接后銅管和鋁材之間易形成空隙，影響傳熱，最可怕的是穿管不脹管，銅鋁之間的間隙成為散熱的屏障，花著高價，買來劣質復合暖氣片，冬天怎么能暖和。

　　在選擇散熱器的時候，如果選擇銅鋁復合散熱器，就一定要選擇質量好，有信譽，有品牌的產品，否則莫不如選擇水容量較大的碳鋼暖氣片。

　　生產工藝上，碳鋼產品造假難度大，需要大型沖壓設備，即便造出假冒產品，其性能、成本和真品差別不大，因此小作坊對碳鋼產品興趣不大;

　　而銅鋁復合散熱器造假的成本低，加工工藝簡單，市場可以直接買到翅片鋁型材和所謂的銅管，小作坊只是穿管焊接、噴漆就成為產品，中間少了脹管等關鍵環節，所以造價低，能夠低于正規產品暖氣片價格很多來搶市場，欺騙消費者。

　　劣質銅鋁復合散熱器占了絕大多數，消費者自認為買到了既便宜又美觀的現代化產品，實際上是被小作坊的劣質產品忽悠了，供熱過程中，同樣的水溫、同樣的壓力、相同的流量，同一樓層二戶溫度差出4度，這種劣質銅鋁復合散熱器就是這樣坑害著消費者。